+7 (812) 309 59 33

Рентгенограмма сварных соединений, выполненных полированной проволокой DEKA CВ-08Г2С

Рентгенограмма сварного соединения проволока DEKA - 2

Помимо дефектов сварного шва, которые определяются визуально и видны невооруженным взглядом, внутри соединения могут быть проблемы, обнаружить которые можно только при специализированных исследованиях.

Чтобы убедиться в качественных характеристиках шва, выполненного полированной проволокой ДЕКА, лаборатория завода провела радиографический контроль сварных соединений, выполненных высококвалифицированным сварщиком.

Дефекты шва, которые можно выявить при радиографическом контроле:

— Трещины. Горячие образуются еще до полного остывания сварного шва, а холодные возникают уже после остывания. Оба вида дефектов приводят к разрушению сварного соединения и могут носить скрытый характер.

— Поры. Одни из наиболее распространенных дефектов. Чаще всего образование пор связано с некачественной подготовкой поверхности. Они также могут появиться в результате сквозняка, при сдувании газовой защиты во время сварки или по другим причинам при нарушении технологии сварки.

— Посторонние включения внутри сварного шва, которые также могут попасть в сварочную ванну при некачественной подготовки поверхности

— Подрезы. Дефекты проявляются в виде канавки, которые располагаются по длине сварного шва, уменьшают его сечение, а также из-за отсутствия плавного перехода от металла шва к основному металлу, создают концентраторы напряжений, что может приводить к образованию микротрещин и разрушению сварных соединений.

— Непровары. Дефекты, в которых кромки в корневой части соединяемых элементов полностью не расплавлены, из-за чего уменьшается сечение шва, а из-за концентрации напряжений могут образовываться трещины.

— Несплавления. Отсутствие соединения между металлом шва и основным металлом. Также могут приводить к образованию трещин и разрушению швов.

Причины появления дефектов при сварке:

Любая из этих причин может привести к снижению прочности и ухудшению качества сварных соединений.

Радиографический метод контроля сварных соединений – это один из наиболее точных способов неразрушающего контроля. Он применяется повсеместно, при строительстве и ремонте ответственных объектов, таких как: трубопроводы различного назначения; металлоконструкции зданий и сооружений; котельные, работающие под давлением; грузоподъемные машины и т.д. С его помощью специалисты получают объективные и достоверные данные о характере дефектов и качестве сварных швов.

На фото ниже видно, что на сварном шве, выполненном полированной проволокой DEKA СВ-08Г2С, отсутствуют какие-либо дефекты. Швы имеют однородную структуру, в них нет подрезов, непроваров, пор и других дефектов, а высокая квалификация специалиста и соблюдение технологии сварки позволили получить качественные сварные соединения.

Рентгенограмма сварного соединения проволока DEKA

 

Завод сварочных материалов Дека следит за качеством выпускаемой продукции, проводит входной контроль катанки, контроль на всех этапах производства, а также все необходимые лабораторные исследования готовой продукции.  Рентгеновские снимки сварных швов, выполненных полированной проволокой ДЕКА, подтверждают высокое качество изготавливаемой продукции.

28.04.2022
+7 (812) 309 59 33